行业高标准来料检测

供应商送货的所有原材料在进入生产环节前，必须经过严格的IQC来料检查， 检查包括对原材料的品质、规格和安全性进行全面评估，确保符合康贝的高标准要求。

严格遵守ISO质量管理体系

建立和维持一个符合ISO9001:2015要求的质量管理体系，通过培训和过程 控制来实现100%满足客户的要求，甚至超越客户的需求。

自有模具设计团队和设备

模具设计团队根据产品图纸制作模具，确保尺寸精确。模具材料通常为高强度钢材， 以保证耐用性。模具制作过程包括CNC加工、电火花加工和抛光。每套模具需经过多次测试和调整。

承接各类塑料产品定制需求

康贝拥有海天牌最大注塑机1400T，机器参数如温度、压力和速度经过优化，以减少缺陷率。成型后的产品需进行尺寸检查和外观检验，确保符合设计要求。

支持裁断、刺绣定制化服务

裁断服务覆盖布料、贴绵布料等材料，采用高精度NC裁断设备确保产品尺寸与形状精准。

刺绣服务覆盖童车、汽车安全座椅等领域，可生产复杂图案如logo、文字等。车间采用国内品牌刺绣机与优质绣线，确保精细耐久。

充足的面料车缝加工产线

由经验丰富的工人操作，针脚均匀且牢固，保证产品的美观性和耐用性。康贝对车缝质量有严格标准，每件产品都需通过巡检，能够满足客户的高品质要求。车缝加工不仅用于康贝自有产品，还对外承接车缝代工业务。

产线模块化设计 生产效率更高

康贝公司组装线采用模块化设计，提升生产效率与质量一致性。各工位配备操作指导书，确保标准作业；使用防错装置避免漏装错装，产品组装后需功能测试，员工定期培训保障技能熟练。

PQC巡检制度 定期抽检

确保每个生产环节的质量可控。巡检员定期对生产线进行检查，及时发现并纠正问题。巡检内容包括产品尺寸、外观和功能测试，确保符合设计标准。

不止控出品  也会盯设备

包括检查设备和工具的维护及校准。康贝采用先进的检测工具和方法，确保数据的准确性和可靠性。所有巡检记录均存档，便于质量追溯和改进。

发货前必检  减少售后问题

建立和维持一个符合ISO9001:2015要求的质量管理体系，通过培训和过程控制来实现100%满足客户的要求，甚至超越客户的需求。